La fabrication d’un handpan est un processus complexe qui nécessite des compétences spécialisées et un équipement spécifique. Voici une brève description des étapes générales impliquées dans la fabrication d’un handpan :
1. Sélection du matériau : Le handpan est généralement fabriqué à partir d’acier inoxydable de haute qualité. Le choix du matériau et de son épaisseur est crucial pour obtenir le son souhaité.
2. Découpe du matériau : Le matériau en acier est découpé en deux coques hémisphériques identiques à l’aide d’une machine de découpe laser ou d’autres outils spécialisés.
3. Martelage : Les coques hémisphériques sont ensuite martelées pour donner forme au handpan. Cela implique de frapper avec précision différentes zones de la coque pour créer des notes spécifiques.
4. Accordage : Une fois les coques martelées, elles sont accordées en utilisant un procédé appelé « nitration ». Cela implique de chauffer les coques à une température précise et de les refroidir rapidement pour stabiliser les vibrations des notes.
5. Le collage : Les deux coques sont ensuite collées ensemble pour former un instrument complet. Un soin particulier est apporté à ce processus pour garantir une bonne étanchéité et une résonance optimale.
6. Finition : Une fois que le handpan est collé, il est nettoyé et poli pour lui donner un aspect lisse et esthétique. Certaines finitions spéciales, comme l’anodisation, peuvent également être appliquées pour protéger l’instrument de la corrosion.
7. Accords finaux : Enfin, le handpan est à nouveau accordé et ajusté pour s’assurer que toutes les notes sont harmonieuses et résonnent correctement.
Il convient de noter que la fabrication d’un handpan est un processus artisanal qui peut varier d’un fabricant à l’autre. Certains fabricants utilisent également des techniques et des matériaux différents pour créer leur propre son unique.
